濾膜也叫微孔濾膜，膜分離。膜法是20世紀(jì)60年代以后發(fā)展起來的高科技技術(shù)，是以選擇性透過膜作為分離介質(zhì)，當(dāng)膜的兩邊有某種推力(壓差，濃度差，電位差等)時，原料側(cè)部分選擇性透過膜(例如小分子物質(zhì)通過膜，而大分子物質(zhì)或固體顆粒被阻隔阻隔)，從而達(dá)到分離，凈化的目的。膜分離技術(shù)已經(jīng)在滲透、反滲透、超濾、微濾、透析、電滲析和氣體透過等領(lǐng)域得到了廣泛的工業(yè)化應(yīng)用。在膜分離技術(shù)中，微濾、超濾、反滲透和電滲析四種液膜分離技術(shù)相對成熟，被稱為第一代膜技術(shù)，氣體分離被稱為第二代膜技術(shù)，滲透蒸發(fā)被稱為第三代膜技術(shù)。

作為濾料的微孔薄膜多采用生物、化學(xué)性能穩(wěn)定的多孔有機(jī)膜，其厚度為0.5~1.5um，通常是由另一層較厚的支撐膜復(fù)合而成，總厚度為0.125~0.25mm，孔徑為0.025~1.40um，孔徑約為濾孔面積的80%左右，由于孔徑大，過濾速度極快。

釀酒廠常用的微孔薄膜，孔徑為1.2um，能濾除酵母菌，而用來濾除細(xì)菌，孔徑為0.8um或0.6um甚至更小。膜式濾料主要用于精濾、無菌鮮啤酒的生產(chǎn)。酒液經(jīng)過離心機(jī)或硅藻土過濾機(jī)粗濾后，再用濾膜進(jìn)行過濾，去除細(xì)菌。

利用薄膜過濾法，可以省去啤酒灌裝前后的熱殺菌工序，具有設(shè)備簡單，節(jié)能，分離效率高，產(chǎn)品損耗小，生產(chǎn)成本低，易于自動控制等優(yōu)點(diǎn)。膜法是在常溫下進(jìn)行膜分離，不涉及相變，提高啤酒的膠體穩(wěn)定性和泡沫的穩(wěn)定性，而成品酒沒有過濾介質(zhì)殘留。