無機陶瓷膜設備包括微濾陶瓷膜設備、超濾陶瓷膜設備、納濾陶瓷膜設備，該設備工業(yè)化應用成熟。無機陶瓷膜設備可取代傳統(tǒng)的澄清過濾、除菌過濾和分離及部分濃縮工藝，與小型無機陶瓷膜實驗設備的區(qū)別是處理量的不同，主要應用于工業(yè)化大生產(chǎn)中。

 

　　無機陶瓷膜元件及組件是以氧化鋁、氧化鈦、氧化鋯等材料經(jīng)特殊工藝制備而成的多孔非對稱膜。陶瓷膜過濾是一種“錯流過濾”形式的流體分離過程：在壓力作用的驅動下，原料液在膜管內流動，小分子物質透過膜，含大分子組分的濃縮液被膜截留，從而使流體達到分離、濃縮、純化的目的。

 

　　無機陶瓷膜元件的過濾精度涵蓋微濾、超濾、納濾，陶瓷微濾膜的過濾孔徑范圍在50 - 800 nm之間，超濾膜的截留分子量在2kDa ~ 100kDa之間，而納濾膜的截留分子量在200-750Da，可根據(jù)物料的粘度、懸浮物含量選擇不同孔徑的膜，以達到澄清分離或濃縮的目的。

 

　　無機陶瓷膜設備性能描述

 

　　1、過濾級別

 

　　分離精度高，過濾級別可選，處理效果非常穩(wěn)定，長期運行截留性能無變化，根據(jù)客戶不同需求，可分別選用不同過濾級別的陶瓷膜管。

 

　　2、通量及品質

 

　　可維持高通量下的長期穩(wěn)定運行，所得產(chǎn)品品質優(yōu)良。一改傳統(tǒng)過濾方式過濾的澄明度低、除菌不徹底、無法連續(xù)生產(chǎn)、勞動強度大、產(chǎn)品品質低等缺點。

 

　　3、抗污染性及截留性能

 

　　抗污染能力強，整體為無機材質耐有機物污染以及微生物的侵蝕。截留效果穩(wěn)定，高溫或酸堿介質對其截留效果沒有明顯影響。

 

　　4、耐高溫、PH耐受范圍寬、抗氧化性能好

 

　　陶瓷膜管耐高溫性能好，可處理高溫液體，并用蒸汽反沖再生和高溫原位消毒滅菌。機械強度大，PH適用范圍廣，耐酸、耐堿、耐有機溶劑及強氧化劑性能好。

 

5、錯流過濾方式，膜污染程度輕、膜性能穩(wěn)定

 

　　無機陶瓷膜采用的是不同于傳統(tǒng)過濾的新型錯流過濾方式，此種過濾方式在膜面不易形成污染，可有效減輕膜領域濃差極化這一普遍存在現(xiàn)象，保持系統(tǒng)長期穩(wěn)定的高處理通量。

 

　　6、膜再生性能和使用壽命

 

　　無機陶瓷膜設備通過簡便的清洗，即可在短時間內完全恢復膜性能，膜再生性能極強，且清洗成本低。陶瓷膜使用壽命長，是常規(guī)有機膜使用壽命的幾倍甚至幾十倍。

 

　　7、設備投資及綜合成本

 

　　陶瓷膜使用壽命較長，考慮設備維護和膜元件周期性更換的綜合成本相對較小。系統(tǒng)工藝集成化程度高，操作與維護簡便，每個操作單元自成系統(tǒng)，膜管更換方便，操作成本、運行成本、勞動強度及膜更換費用都很低，陶瓷膜設備的使用將使產(chǎn)品的綜合成本顯著降低。

 

　　8、系統(tǒng)能耗及運行穩(wěn)定性

 

　　無機陶瓷膜設備處理過程始終無相變，能耗低，相比傳統(tǒng)的工藝方法，不但可有效成本降低，更可實現(xiàn)系統(tǒng)長期、穩(wěn)定、連續(xù)的工業(yè)化產(chǎn)生�？稍谔岣咂焚|、降低成本的基礎上，減輕后續(xù)工段操作壓力。

 

　　9、制作材質及規(guī)范要求

 

　　膜及輔助材質均無污染材料，現(xiàn)場清潔衛(wèi)生，可有效降低工人勞動強度，符合FDA(或GMP)規(guī)范要求。

 

　　10、工藝設計及控制

 

　　無機陶瓷膜設備工藝由工藝設計師設計，系統(tǒng)規(guī)范合理，可實現(xiàn)自動控制，更可根據(jù)用戶具體要求，實現(xiàn)手動控制和自動控制的簡便轉換。

 

　　無機陶瓷膜設備應用領域

 

　　食品工業(yè)、飲料工業(yè)、茶葉深加工、植物提取、藥物深加工、果蔬汁、乳制品工業(yè)、中藥與保健品、多糖與功能性低聚糖、食品添加劑、天然色素、農(nóng)產(chǎn)品深加工、水產(chǎn)品深加工、生物醫(yī)藥、生物發(fā)酵、氨基酸類發(fā)酵液、核酸類發(fā)酵液、精細化工、化學合成工業(yè)、醫(yī)藥與化工中間體、水處理工業(yè)、環(huán)境工程等領域。